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Thermwood为波音公司777X项目生产大型3D打印部件
2018-10-10浏览量:90评论数:
波音公司与位于印第安纳州的制造专家Thermwood公司合作,为波音公司的777X项目生产大型3D打印部件。该项目表明,增材制造已准备好为航空航天业生产大型高质量的工具零件。



早在2011年9月,波音777X被设计为现有的777-300ER改型的加长版,具有更低的燃油经济性毛重和更高的有效载荷能力。波音公司宣布将开发两种改型,777-8和777-9。为了降低总重量,波音公司宣布将采用碳纤维增强聚合物,这种聚合物在787客机上得到了成功应用。

Thermwood公司采用了大规模增材制造(LSAM)机和新开发的垂直分层打印(VLP) 3D打印技术,将刀具制成了一件式打印。LSAM是行业内第一台具有内置数控加工能力的挤压3D打印机。该机器采用两步,近净形生产过程,旨在生产大规模组件。

每台LSAM机器都包括一个3D打印机架和一个实际上是五轴CNC路由器的第二个机架。该部件首先进行3D打印,稍微过大,然后使用CNC路由器修剪成最终尺寸和形状。该过程在自由空间中运行,不需要模具或工具。这些机器有一个10英尺宽,5英尺高的工作区域,长度可在10到100英尺之间调节。 LSAM在同一台机器上提供打印和修剪,可以水平和垂直打印。



在与波音公司的联合演示计划中,Thermwood 3D在印第安纳州南部的示范实验室打印并削减了12英尺长(3.66米长)的研发工具,并于2018年8月交付给波音公司。该部分旨在消除组装多个3D打印工具组件所需的额外成本和时间。

该工具使用垂直层打印系统从20%碳纤维增强ABS 3D打印成单件。波音公司还为位于华盛顿州埃弗雷特的室内设计责任中心(IRC)工厂购买了具有VLP功能的Thermwood LSAM机器。

能够以适合现实生产环境的质量水平快速生产大型工具,这是将增材制造从实验室转移到工厂车间的重要一步。

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